鋁合金壓鑄件是以鋁合金為原料,經(jīng)高壓壓鑄成型的精密構(gòu)件。具有密度小、強度高、導(dǎo)熱導(dǎo)電性好、尺寸精度高等特點,表面光潔,可直接加工或做噴涂、陽極氧化等處理。生產(chǎn)效率高、適合大批量制造,廣泛用于汽車、通訊、3C 電子、機械裝備等領(lǐng)域,是輕量化、高精度結(jié)構(gòu)件的重要材料。
鋁合金壓鑄件的整體或局部幾何形狀和設(shè)計與生產(chǎn)出來的成品不匹配,被稱為變形。發(fā)生變形的原因有幾個:
1、壓鑄制件有粘模;
2、壓鑄模具溫度高,本身模具的硬度不夠,冷卻時間不足;
3、腔的不同部分之間的溫差很大,冷卻實施不均勻。
4、鋁合金壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計不,不均勻收縮引起的;
5、模具設(shè)置位置不正確、偏轉(zhuǎn);
鋁合金壓鑄件發(fā)生變形的解決方案如下:
1、增加冷卻時間,降低模具溫度;
2、清理粘模;
3、改進制件結(jié)構(gòu),使模具的內(nèi)壁厚度增加;
4、
鋁合金壓鑄件模具溫度的控制正確,腔的總體溫度幾乎平衡;
5、模具的位置調(diào)整,頂出平衡。